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選購太陽能光伏組件時 應(yīng)考慮的幾點事項

更新日期:2013-09-09 點擊量:2465
  光伏組件常見的質(zhì)量問題包括:
  
  組件的功率虛高、電性能一致性差、功率衰減嚴(yán)重、熱斑現(xiàn)象嚴(yán)重、EVA大面積發(fā)黃、組件內(nèi)部脫層、電池片隱裂、電池片虛焊、背板鼓包、接線盒燒毀、接線盒進水、邊框內(nèi)部密封失敗、組件內(nèi)部有大量異物、焊帶腐蝕、組件邊框扭曲等。
  
  為了鑒定光伏組件的質(zhì)量,通常按照IEC61215設(shè)計鑒定和IEC61730安全鑒定兩項標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。設(shè)計鑒定側(cè)重于組件經(jīng)受各種惡劣環(huán)境下的電性能分析及比較,模擬在室外曝曬、熱循環(huán)、濕凍、濕熱、冰雹等環(huán)境下,組件電性能的衰減是否在允許范圍之內(nèi),保證性能的穩(wěn)定性。安全鑒定主要從組件的電擊危險、火災(zāi)危險、機械應(yīng)力三個方面進行鑒定,如絕緣試驗確定組件載流元件與框架或外部絕緣是否良好,防火試驗確定組件基本的防火能力,組件破裂試驗確認(rèn)如果組件破裂后,劃傷或刺傷的危險能被減至小。會引起組件安全問題的因素都被考慮在內(nèi),有相應(yīng)的檢測試驗以驗證組件安全性能。
  
  選購和安全使用知識:合格的太陽能電池組件應(yīng)該達到一定的質(zhì)量要求,相關(guān)部門制定了組件的標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以下是層壓封裝硅太陽能電池組件的一些基本要求:
  
  1、光伏組件在規(guī)定工作環(huán)境下,使用壽命應(yīng)大于20年,效率衰減低于20%。
  
  2、組件的電池上表面顏色應(yīng)均勻一致,無機械損傷,焊點無氧化斑。
  
  3、組件的每片電池與互連條應(yīng)排列整齊,組建的框架應(yīng)整潔無腐蝕斑點。
  
  4、在組件的邊框和電池之間不允許有氣泡或脫層,形成一個通路。
  
  5、組件的面積比功率大于65W/m2,質(zhì)量比功率大于4.5W/kg,填充因子FF大于0.65。(FF=ImVm/IscVoc)
  
  6、對于面積大于0.1m2的組件,絕緣電阻乘以組建面積應(yīng)不小于40MΩ*m2。
  
  7、EVA的交聯(lián)度應(yīng)大于65%,EVA與玻璃的剝離強度大于30N/cm,EVA與組件背板材料的剝離強度大于15N/cm。
  
  8、每個組件應(yīng)有以下標(biāo)志:
  
  a.產(chǎn)品名稱與型號;
  
  b.主要參數(shù),包括短路電流Isc,開路電壓Voc,工作電流Im,工作電壓Vm,大輸出功率Pm以及I-V曲線圖;
  
  c.制造廠名、日期及商標(biāo)。
  
  在選購光伏組件時,為確保組件的持續(xù)性,通常要考慮:
  
  1.確保組件的功率性能滿足工程需要,將功率偏差控制到??;
  
  2.EVA膠膜質(zhì)量。低質(zhì)量的EVA,短期內(nèi)出現(xiàn)老化黃變、脫層,影響透光率,導(dǎo)致組件效率降低,容易發(fā)生熱斑效應(yīng);
  
  3.接線盒的防水能力、耐紫外老化能力,旁路二極管結(jié)溫,引線端強度,引出端子的接觸電阻等因素對于組件質(zhì)量相當(dāng)重要,如果控制不好,就會出現(xiàn)接線盒老化、燒焦等電氣安全事故。
  
  4.邊框的抗機械載荷能力,耐鹽霧腐蝕能力也是太陽電池組件壽命的關(guān)鍵因素,因為組件邊框的變形和腐蝕會影響整個工程質(zhì)量。
  
  5.前板需具有高透明度,不滲水,耐沖擊,在長期的ASLI紫外線照射下保持穩(wěn)定,并有很低的熱阻系數(shù);背板需不滲水及低熱阻系數(shù)。
  
  艾思荔根據(jù)用戶應(yīng)用要求來設(shè)計所需的形狀和功率,太陽能電池板可采用串聯(lián)或并聯(lián)使用,安裝于太陽直接、無任何遮擋位置,用支架固定。安裝方向稍傾斜,傾角度按所在地理位置而確定,將太陽能電池板正面正對太陽,安裝角度(指太陽能電池板正面與地面夾角)與當(dāng)?shù)鼐暥纫恢录瓤?。如條件允許,太陽能電池板的傾角可隨季節(jié)變化做出相應(yīng)調(diào)整。組件在一天中的任何時間都不應(yīng)該被遮蓋,需要定期進行除塵處理,不然會引起熱斑效應(yīng),降低光電轉(zhuǎn)換效率。專業(yè)人員需定期檢查電器和機械的連接點,以確保其干凈、安全、未受損害。
  
  在安裝組件時,應(yīng)注意:
  
  1.安裝系統(tǒng)的部件不能蓋住排水孔。接線盒的一個透氣孔必須朝下安裝,不能被雨淋到。安裝時接線盒應(yīng)該在組件的較高處,這樣便于正確安排透氣孔的位置。
  
  2.為了實現(xiàn)優(yōu)性能,要確保直流線的正負(fù)極并排安放以避免回路。
  
  3.用不透明的材料覆蓋住整個組件,以防產(chǎn)生電流。
  
  4.組件應(yīng)該用4個安裝孔安裝在安裝支架上。如果發(fā)生大雨和暴雪,應(yīng)該增加安裝孔的使用。
  
  由于單片太陽能電池片的電流和電壓都很小,所以我們把電池片串聯(lián)獲得高電壓,再并聯(lián)獲得高電流。由于太陽電池本身易破碎、易被腐蝕,若直接在大氣中,光電轉(zhuǎn)化效率會由于潮濕、灰塵、酸雨等的影響而下降,以致?lián)p壞失效。因此太陽電池一般都必須通過膠封、層壓等方式封裝成平板式構(gòu)造再投入使用。其中以層壓封裝的方法用的為普遍,即將太陽電池片的正面和背面各用一層透明、耐老化、黏結(jié)性好的熱溶性EVA膠膜包封,采用透過率高、耐沖擊的低鐵鋼化玻璃做前板,用耐濕抗酸的Tedlar復(fù)合薄膜或玻璃等其他材料作背板,通過真空層壓工藝使EVA膠膜將電池片、前板、背板黏合為一個整體,從而構(gòu)成一個實用的太陽電池發(fā)電器件,一般稱為太陽電池組件,俗稱太陽電池板。為了使太陽能電池板大限度地減少光反射,將光能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?,一般在它的上面都蒙上一層防止光反射的膜,使太陽能板的表面呈紫色。?yōu)良的太陽電池組件,不僅要求太陽電池本身效率要高,優(yōu)良的封裝材料和合理的封裝工藝也是*的。
  
            
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